硫磺
硫磺
硫磺（Sulfur）是一種常見的非金屬元素，外觀為黃色固體，具有良好的可燃性與化學反應活性。在橡膠工業中，硫磺是最重要的交聯劑，用於硫化過程中讓橡膠「變得有彈性」。
經過硫化處理後，原本柔軟、容易變形的膠料會轉變為堅韌、耐熱、且富有彈性的材料，並具備優異的耐磨與耐老化特性。
因此，硫磺被廣泛應用於輪胎、鞋底、密封件、膠管及各類橡膠製品，是橡膠產業中不可或缺的關鍵原料。
| Product Code | Composition | Key Features |
|---|---|---|
| S-325 | 100% 硫磺 (純品) | 傳統硫化劑，高純度但粉塵高，運輸列為危險品 |
| S-95P | 硫磺 95% + 石油系分散劑 5% | 添加分散劑型產品，改善分散性與粉塵問題 |
| S-95N | 硫磺 95% + 重質石蠟油 (Paraffinic Distillate) 5% | 含油充油型硫磺，穩定性佳、粉塵少 |
充油型硫磺（Oiled Sulfur）的三大優勢
充油型硫磺（Oiled Sulfur）是在高純度硫磺中加入適量的重質石蠟油（約5%），形成具油膜包覆的穩定混合物。這項改良設計能在實際操作與加工過程中展現多重優勢，特別適合現代橡膠製程對安全、穩定與清潔生產的需求。
1. 降低粉塵、提升操作安全
傳統粉狀硫磺在搬運與加料時容易產生粉塵，不僅造成工作環境污染，也增加吸入與燃爆風險。
S-95N 採用充油設計，有效抑制粉塵飛散並降低靜電累積，讓操作更安全、環境更整潔。
根據 SDS 資料，S-95N 被列為「Non-hazardous mixture」，而純硫 S-325 則屬「Hazardous by OSHA」
2. 改善分散性與混煉穩定性
油膜可在混煉過程中促進硫磺顆粒的均勻分散，減少「硫點」與「硫結晶」的產生，使配方更穩定、物性更一致。
對於 NR、SBR、EPDM 等高黏度膠料，充油型硫磺能協助硫化反應更加穩定，確保最終製品的彈性與強度達到理想水準。
3. 包裝與儲運更安全
S-95N 及 S-95P 均未被列為危險品（Non-Dangerous Goods, Non-DG) 此特性讓產品在國際運輸、倉儲與報關流程中更為便利，同時可降低保險與運輸風險成本。
