產品

拉力試驗機(含環境箱)

製造規範:ASTM D412、ISO 37、JIS K6251、GB/T 528

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    1. Windows視窗作業系統

全新的視窗作業系統程式,除了提供友善的人機介面操作特性外,更包含有以下幾項特點:

      1. 可預先設定暨儲存大量的測試條件,以節省測試前之設定作業。
      2. 測試後之曲線及相關資料均可被儲存,以作為統計之資料來源或日後調閱之需。
      3. 提供已儲存資料資料之轉出(如轉出為文字(word)格式或Excel的格式)、複製、清除等管理功能。
    1. 模組化的測試設定

依據測試類別之不同,例如啞鈴型抗拉強度試驗、撕裂強度試驗、接著力試驗、壓縮試驗、尼龍線試驗、O型環強度試驗、鋼絲強度試驗,鋼絲簾線抽出、彎曲測試、壓縮測試、織布抗拉強度等,分別以模組型式提供測試條件之設定,以確保操作者遺漏設定項。

    1. 自動計算測得資料

依照測試類別之不同,在測試完成時電腦會自動計算出相關的資料結果,舉凡如:

      1. 在力量方面的最大力量、斷裂力量、瞬間變化之高低點力量、相對應於指定變形量之力量值等。
      2. 在變形量或應變數方面的最大伸長率、斷裂伸長率、相對應於指定力量之變形量、相對應於指定變形量之力量等。
      3. 在應力方面的最大拉伸應力、最大壓縮應力、斷裂應力、壓縮應力等。
    1. 自由組合X/Y軸座標

使用者可以自由組合曲線圖框之X/Y軸座標物理量,包含X的時間、應變數、與變形量,以及Y軸的力量與應力。

    1. 測試中自動放大X/Y軸座標

測試中若遇所測得數值比預先設定之X/Y軸座標尺度比例大,則電腦會自動放大至適當的尺度比例,不需測試完成後再縮放。

    1. 自由設定相對取點

本套軟體提供有6個相對取點之設定項,使用者可以設定以指定的力量或應力值找尋相對應之變形量或應變數,或者反過來以指定的變形量或應變數找尋相對應之力量或應力值;例如常用的計算出M100, M200, M300所對應之應力或力量值(即一般所謂的定伸強度)即是。

    1. 自動計算平均值

本套軟體提供有3種計算平均值之方法,分別為算數平均、加權平均、與中位數,可由操作者依習慣用法自行設定。

    1. 管制界限

使用者可以針對最大力量、斷裂力量、最大應力、最大應變、以及6個相對取點設定上下管制界限,且電腦會自動作出比對判斷,並將比對結果顯示在螢幕上並列印出來,操作者可以立刻知道測試結果是否合格,不需要專業判斷,且可將結果儲存在硬碟中,將來查詢時也可能知道結果是否合格。

    1. 移動橫杆(Crosshead)超限控制

本設備從軟體與硬體對移動橫杆(Crosshead)作出多重保護措施,用以規範與限制橫杆(Crosshead)之上下移動範圍。

    1. 力量感測器保護裝置

當上、下夾具碰撞時橫杆會自動停止移動,以避免力量感測器因超載而損壞,軟體也有保護措施,當力量讀值大於感測器範圍時橫杆也會自動停止移動。

    1. 自由編輯報表內容與格式

操作簡易之報表編輯程式,提供使用者自行編輯出合適的報表格式、決定報表內所要放入的曲線與資料及在報表中的位置、並可隨意插入公司商標或加注任何需要的批註及備註於報表中。

    1. SPC統計功能

標準配備之SPC資料統計程式,可針對如最大力量、斷裂力量、最大應力、最大應變、定伸強度(M100, M200, M300等資料,執行 -RX-Rm、長條圖(Histogram)、與常態分配(Normal Distribution)等幾類常用統計圖表之繪製與數值分析(如制程能力分析、標準差等)。

    1. 語言切換

本設備之軟體提供有中(繁簡體-視作業系統版本而定)/英文立即切換之功能,操作者只要按螢幕上選擇項即可立即切換。

    1. 線上操作說明

軟體本身提供線上操作說明,除參考操作說明書外可隨時在操作中參考。

    1. 選購之電腦連線自動厚度計

另外選購之電腦連線自動厚度計可以將後度量測值直接連線進入電腦,且電腦軟體會依照所量取的三點數值計算其平均值而做為該試片之基準厚度。

    1. 選購之各式夾具

可依測試需求選購各種不同夾具,以滿足測試需求,並可依不同荷重需求,選購不同範圍的力量感測器。

    1. 選購之高低溫環境箱

另外選購之高低溫環境箱,可只選擇高溫、低溫或高溫加低溫,可模擬各種不同溫度,以滿足各種不同的測試需求,環境箱附精密滑軌,移動容易,定位精確。並配合專用的延伸率夾具,使操作更容易,且箱體內不同溫度氣體不外泄,可獲得較佳的溫度精度及溫度穩定度。

    1. 選購之網路連結軟體

另外選購之網路連結軟體,可以將此一設備與敝公司其它產品如流變儀、粘度儀或多部拉力機等連結至一部主機電腦而集中曲線與資料之收集與管理,可將相同材料不同測試的結果彙整在一起。